スクリ—ン印刷機
スクリーン印刷のステップバイステップガイド
スクリーン印刷とは?
スクリーン印刷は、メッシュスクリーンを使用してステンシルデザインを平らな面に転写するプロセスです, インクとスキージ. 布地と紙は、最も一般的にスクリーン印刷された表面です, しかし、特殊なインクを使用すれば、木材に印刷することも可能です, メタル, プラスチック, そしてガラスさえも. 基本的な方法は、細かいメッシュスクリーンにステンシルを作成することです, そしてインクを押す (またはペイント, アートワーク・ポスターの場合) スルーして、下の表面にデザインの痕跡を作成します.
このプロセスは「シルクスクリーン」と呼ばれることもあります’ または「シルクスクリーン印刷」’ そして、実際の印刷プロセスは常にかなり似ていますが, ステンシルの作成方法は異なる場合があります, 使用する材料によって異なります. さまざまなステンシル技術には、次のようなものがあります:
マスキングテープまたはビニールを使用して、画面の目的の領域を覆います.
「スクリーンブロッカー」を使用してステンシルをメッシュにペイントする’ 接着剤や漆など.
感光性エマルジョンを使用してステンシルを作成, その後、写真と同様の方法で現像されます.
スクリーン印刷技術を使用して作成されたデザインは、1つの色合いのインクのみを使用する場合があります, または複数. マルチカラーのアイテムの場合, 色は個々のレイヤーに適用する必要があります, インクごとに別々のステンシルを使用する.
なぜスクリーン印刷が使われるのですか?
スクリーン印刷技術が広く使用されている理由の1つは、鮮やかな色を生成することです, 暗い生地でも. インクや塗料は、布や紙の表面にも層状に存在します, これにより、プリントに心地よい触感のある品質が与えられます.
この手法は、プリンターがデザインを複数回簡単に再現できるため、好まれています. 同じステンシルを使用して、デザインを何度も複製できるためです, 同じ衣服やアクセサリーの複数のコピーを作成するのに非常に便利です. これにより、スクリーン印刷は、スポーツチームや作業服用のカスタム衣類を大量に作成するための非常に効率的な手法になります.
経験豊富なプリンターによる専門の機器を使用して実行した場合, また、複雑なマルチカラーのデザインを作成することも可能です. プロセスが複雑であるため、プリンターで使用できる色の数には制限があります, デジタル印刷だけでは実現できないほどの強烈な発色が可能になります.
スクリーン印刷プロセスを段階的に
スクリーン印刷にはさまざまな方法があります, しかし、それらはすべて同じ基本的な技術を含んでいます. 以下で説明する印刷の形式は、特殊な光反応性エマルジョンを使用してカスタムステンシルを作成します; これは、商業印刷の最も一般的なタイプである傾向があります, 複雑なステンシルを作るのに使えるので.
ここは, スクリーン印刷のプロセスを順を追って説明します
歩 1: デザインが作成されます
はじめに, プリンターは、完成品に作成したいデザインを取ります, 透明なアセテートフィルムに印刷します. これは、ステンシルの作成に使用されます.
歩 2: 画面が用意されました
次に, プリンターは、デザインの複雑さに合わせてメッシュスクリーンを選択します, そして印刷される生地の質感. 次に、メッシュスクリーンを光反応性エマルジョンの層でコーティングします, 明るい光の下で現像すると固まります.
歩 3: エマルジョンが露出しています
その後、デザインをあしらったアセテートシートをエマルジョンコーティングしたスクリーンに敷き詰めます, そして、全体が非常に明るい光にさらされています. 光がエマルジョンを硬化させます, そのため、デザインで覆われている画面の部分は液体のままです.
最終的なデザインに複数の色が含まれる場合, 次に、インクの各層を適用するために、別のスクリーンを使用する必要があります. マルチカラーの製品を作るには, 印刷業者は、各ステンシルをデザインするために彼のスキルを使用する必要があります, そして、最終的なデザインがシームレスであることを保証するためにそれらを完全に並べます.
歩 4: エマルジョンは洗い流されます, ステンシルの作成
画面が一定時間露出した後, デザインで覆われていない画面の領域は硬くなっています. その後、硬化していないエマルジョンは慎重に洗い流されます. これにより、インクが通過するためのデザインが画面にはっきりと残ります.
その後、スクリーンを乾燥させます, また、プリンターは、インプリントを元のデザインにできるだけ正確にするために、必要な修正や修正を行います. これで、ステンシルを使用する準備が整いました.
歩 5: アイテムは印刷用に準備されています
その後、スクリーンは印刷機に置かれます. 印刷するアイテムまたは衣服は、印刷ボードに平らに置かれます, 画面の下に.
さまざまなプレスがあります, 手動および自動スタイルを含む, しかし、最近のほとんどの商用プリンターは、自動回転カルーセルプリンターを使用します, これにより、複数の異なる画面を同時に動作させることができます. マルチカラープリント用, この種のプリンターは、別々のカラーレイヤーをすばやく連続して適用するためにも使用できます.
歩 6: インクは画面を通じてアイテムに押し付けられます
スクリーンがプリントボード上に下ろされます. 画面の上端にインクが追加されます, また、スキージを使用して、画面の全長に沿ってインクを引っ張ります. これにより、ステンシルの空いた領域にインクが押し込まれます, 下の製品にデザインを刻印する.
プリンターが複数のアイテムを作成している場合, 次に、画面が上がり、新しい衣服が印刷ボードに置かれます. その後、このプロセスが繰り返されます.
すべてのアイテムが印刷され、ステンシルがその目的を果たしたら, エマルジョンは特殊な洗浄液を使用して除去されるため、メッシュを再利用して新しいステンシルを作成できます.
歩 7: 製品は乾燥されています, チェックして終了
その後、印刷された製品は乾燥機を通過します, which '治す’ インクは滑らかに作成します, 色落ち防止仕上げ. 最終製品はチェックされ、残留物を取り除くために徹底的に洗浄されます, 新しい所有者に引き継がれる前に.